設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)及功能

2-1，該設(shè)備主要由放料機(jī)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、液壓成型、液壓剪斷、自動焊接等部件組成，床身為全鋼板焊接結(jié)構(gòu)。

2-2，放料架采用液壓自動脹芯式主動放料結(jié)構(gòu)，可自動夾緊卷料并定心；并帶壓料臂可防止卷料散開。適應(yīng)卷料內(nèi)徑為470-520mm，卷料寬度1300mm，可載重5噸。放料啟停有光電檢測開關(guān)控制。另設(shè)有開卷送料壓輥，此輥安裝在一個擺臂上，通過油缸使擺臂擺動從而使開卷機(jī)送料壓輥壓向主軸上的料卷，保證卷料在旋轉(zhuǎn)過程中部松散。

2-3，導(dǎo)向部分采用兩邊滾動的結(jié)構(gòu)，在機(jī)床的整個長度方向上設(shè)有三處導(dǎo)向定位，導(dǎo)向?qū)挾瓤烧{(diào),調(diào)節(jié)方式為左右旋絲桿自定心方式,調(diào)節(jié)范圍300-1300mm。進(jìn)料側(cè)有液壓壓料裝置，可根據(jù)程序設(shè)定夾緊,送料或松開。

2-4，液壓成型部件主運(yùn)動導(dǎo)向（前后運(yùn)動）的導(dǎo)軌采用HGH45直線滾動導(dǎo)軌，模板的上下運(yùn)動采用鋼軌。前模推架寬高比大于1.3：1；后模板（壓住材料后不前后運(yùn)動的模板）處設(shè)有可調(diào)支撐，可在成型不同寬度的波紋板時調(diào)節(jié)支撐點(diǎn)。

2-5，液壓剪斷部件用于波紋板得切斷并折出90°翻邊。剪刀上下運(yùn)動由電磁閥控制，另加齒輪齒條同步機(jī)構(gòu)。剪刀可以在前后方向移動（行程為200mm），以便在成型機(jī)繼續(xù)工作時跟隨并定位于兩組波紋板間的要求位置。且可以根據(jù)不同產(chǎn)品的要求，選擇折邊或不折邊。

2-6，波紋片自動焊機(jī)：在此單機(jī)上完成波翅端頭焊接。主要包括兩個可調(diào)幅寬的滑臺組成，每個滑臺上裝有波紋板定位機(jī)構(gòu)，一對焊鉗口、一套焊槍及其行走機(jī)構(gòu)和一套加強(qiáng)桿定位夾緊機(jī)構(gòu)。另配兩臺氣體保護(hù)焊機(jī)。兩滑臺分別裝在兩側(cè)的滾動導(dǎo)軌上，通過幅寬調(diào)整手輪轉(zhuǎn)動左右旋絲杠，傳動滑臺對中移動以適應(yīng)不同寬度的波紋板。焊槍行走機(jī)構(gòu)是由伺服電機(jī)驅(qū)動的，波紋板定位、焊鉗口定位夾緊機(jī)構(gòu)均由氣缸驅(qū)動

2-7，電氣部分：采用PLC及觸摸屏數(shù)字自動控制加手動控制方式。自動控制可直接輸入?yún)?shù)設(shè)定每片波數(shù)、波高、節(jié)距、兩端長度、焊接速度等；手動控制可實(shí)現(xiàn)兩地控制。長度方向上的定位采用編碼器數(shù)字控制。系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)，工進(jìn)，保壓及快退的控制要求，保壓時間可在0-10秒間可調(diào)。

2-8，液壓部分：雙泵雙電機(jī)，總功率28KW；壓力可調(diào)，且有當(dāng)前壓力、溫度顯示的儀表。大泵為低壓高流量，小泵為高壓低流量，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到一定程度后，大泵自動卸荷。在無動作時系統(tǒng)全部卸荷。有效總流量大于120L/min，配水冷裝置，

3，產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)

原材料材質(zhì)SPCC，ST12,ST13,ST14冷軋板

波翅寬度300-1300mm

波翅高度50-390mm

波翅加強(qiáng)筋槽數(shù)限制數(shù)量2個（根據(jù)用戶需要）

波翅節(jié)距45≤mm

波紋板材厚度1.0-1.75mm

波翅節(jié)距誤差±0.25mm

成型及焊接速度3～4波/分鐘

波翅內(nèi)腔縫隙6mm

設(shè)備總功率約45kW（含兩臺焊機(jī)）

設(shè)備總重量約20T

氣源氣壓0.8Mpa

耗氣量100L/min  

4，設(shè)備的主要配置

序號元件名稱品牌

1PLC日本三菱

2編碼器歐姆龍

3觸摸屏信捷

4直線導(dǎo)軌臺灣ＨＷＩＮ

5電磁閥朝田

6油泵組件朝田

7油缸選配進(jìn)口密封圈

8光電開關(guān)施耐德

9空氣開關(guān)施耐德

10交流接觸器施耐德

11中間繼電器施耐德

12軸承哈、瓦、洛

13焊機(jī)松下  

5，客戶負(fù)責(zé)事宜

5-1，產(chǎn)品需加注的油料：

(1) 煤油               10 Kg；

(2) 液壓油（L-HM46）  450 Kg；

5-2，安裝用設(shè)備及工具：

(1) 廠房中應(yīng)有10噸吊車（若為行車應(yīng)配操作工）；

(2) 沖擊鉆（能安裝沖擊鉆頭φ22）；

(3) 沖擊鉆頭φ10、φ14、φ22；

(4) 200框式水平儀（精度要求0.02mm/m）；

(5) 撬杠（長度1-1.5m）；

(6) 切割機(jī)；

(7) 電焊機(jī)及操作工；

(8) 氣泵（氣壓0.8Mpa,0.5m3/min）。

5-3，安裝、調(diào)試需要的材料和其他事項(xiàng)：

(1) 卷料  1-2卷（用于調(diào)試和終驗(yàn)收）；

(2) 找平用斜墊鐵和平墊鐵；

(3) 按基礎(chǔ)條件圖做好設(shè)備基礎(chǔ)，并注意坑內(nèi)防水處理；

(4) 將電源線引到設(shè)備電控柜進(jìn)線接線端子（三相五線制---3相＋中線＋地線，導(dǎo)線截面≥16mm2）。